Cấu tạo Thép Kết cấu

Thép Kết cấu được hình thành từ các cấu kiện thép liên kết với nhau để truyền tải và chịu lực. Nhờ cường độ chịu lực cao của thép, thép kết cấu được sử dụng hầu hết trong các công trình như: Nhà máy công nghiệp nặng, tòa nhà cao tầng, hệ thống đỡ thiết bị,  cầu, thép, sân bay, hệ thống giá đỡ…

Cấu kiện thép có nhiều hình dạng và kích cỡ như I-beam, HSS, thép chữ C, thép góc, thép dĩa…thích hợp cho từng yêu cầu kỹ thuật của dự án công trình khác nhau. Những cấu trúc này có thể sử dụng cho các mục đích công nghiệp, văn phòng thương mại, dân cư.

Các cấu trúc như tháp được sử dụng cho các mục đích khác nhau như truyền tải điện, tháp nút cho mạng di động, radar, tháp chuyển tiếp điện thoại...

Phân loại thép kết cấu

• Cấu trúc khung: Dầm và cột
• Cấu trúc lưới: Cấu trúc dạng lưới hoặc mái vòm
• Kết cấu dự ứng lực
• Cầu dầm
• Cầu cáp văng
• Cấu trúc giàn: Thanh hoặc giàn
• Cầu vòm
• Kiến trúc vòm
• Cầu treo
• Cầu giàn: Cấu kiện giàn

Ưu điểm của Thép kết cấu

• Do thép có độ bền trên tỷ lệ trọng lượng cao nên trở thành vật liệu kết cấu tốt cho các tòa nhà nhiều tầng, cầu nhịp dài…
• Thép có thể trải qua biến dạng dẻo trước khi hỏng nên có thể biết trước được khi cần sửa chữa, thay thế.
• Có thể được sản xuất hàng loạt và chế tạo sẵn.
• Có thể thi công lắp đặt nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí xây dựng.
• Thép kết cấu có thể tái sử dụng và gia cố bất cứ lúc nào khi thấy cần thiết

Quy trình sản xuất Thép Kết cấu tại An Thịnh

Thép Kết cấu được sản xuất tại nhà máy An Thịnh bao gồm các công đoạn: Cắt, Đục lỗ, ráp, Hàn, Làm sạch bề mặt và sơn được giám sát quản lý chất lượng nội bộ nghiêm ngặt để đảm bảo tất cả các sản phẩm đạt tiêu chuẩn và quy chuẩn quốc tế nghiêm ngặt.

Cắt

Cắt thép từ tôn tấm hoặc cuộn, ống bằng máy cắt tự động CNC, Plasma có thể cắt theo thiết kế.

Đục lỗ và ráp

Sau khi cắt, sử dụng máy bán tự động, tự động CNC để khoan hoặc đục lỗ trên các tấm đã cắt theo yêu cầu.

Hàn, hàn chi tiết liên kết và cố định mối hàn

Cấu kiện sau khi ráp được chuyển sang công việc hàn chân gốc của hai tấm thép bằng cách hàn chìm hình vòng cung. Quá trình này tạo ra mối hàn có chất lượng tốt, cường độ cao và khít tuyệt đối.

Hàn hoàn thiện bằng dây chuyền hàn hồ quang tự động, hàn MIG, , . Tất cả các mối hàn đều được thực hiện theo quy tắc của sách hướng dẫn kỹ thuật phiên bản mới nhất của Tiêu chuẩn Việt Nam.

Làm sạch bề mặt

Bề mặt cấu kiện sẽ được xử lý bằng phun bi và đánh gỉ trước khi đưa sang giai đoạn sơn.

Sơn cấu kiện

Sau khi được kiểm tra bề mặt đạt chuẩn, cấu kiện được sơn 2 lớp sơn màu bảo vệ và 1 lớp sơn chống gỉ. Màu sơn tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế hoặc yêu cầu chủ đầu tư.

Hình ảnh Thép Kết Cấu An Thịnh