Mâm từ dùng cho cầu trục ngày càng trở thành thiết bị quan trọng trong các nhà máy thép, xưởng cơ khí và bãi phế liệu nhờ khả năng nâng hạ nhanh chóng, an toàn và hiệu quả. Trong bài viết này, An Thịnh sẽ giúp bạn hiểu rõ cấu tạo cùng nguyên lý hoạt động của mâm từ để lựa chọn và vận hành thiết bị một cách tối ưu nhất.
1. Mâm từ dùng cho cầu trục là gì ?
Mâm từ dùng cho cầu trục là thiết bị nâng hạ ứng dụng lực hút từ trường để bám chặt và di chuyển các vật liệu kim loại có khả năng nhiễm từ, đặc biệt là thép tấm, phôi thép, sắt vụn và các chi tiết kim khí nặng. Thiết bị được lắp vào dưới móc cẩu của cầu trục, cổng trục, hoạt động dựa trên nguyên lý điện từ để tạo ra lực hút mạnh mẽ, giúp quá trình nâng – hạ diễn ra an toàn và nhanh hơn so với phương pháp dùng móc, cáp hoặc gông kẹp truyền thống.
Nhờ cơ chế hút – nhả linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại cầu trục, mâm từ trở thành giải pháp tối ưu trong những môi trường cần tốc độ thao tác cao, giảm nhân công nhưng vẫn đảm bảo độ an toàn tuyệt đối. Đây cũng là lý do mâm từ được ưu tiên trong các lĩnh vực sản xuất thép, tái chế kim loại và gia công cơ khí.

2. Cấu tạo của mâm từ cầu trục
Cấu tạo của mâm từ gồm nhiều bộ phận liên kết chặt chẽ nhằm tạo ra lực từ ổn định và duy trì hoạt động an toàn trong môi trường nâng hạ cường độ cao. Mỗi thành phần đóng một vai trò riêng, cùng phối hợp để đảm bảo thiết bị vận hành bền bỉ, hiệu suất cao và ít phát sinh sự cố trong quá trình sử dụng.
2.1 Vỏ mâm từ
Vỏ mâm từ thường được chế tạo từ thép có độ bền cao, thiết kế dạng tròn hoặc chữ nhật tùy theo yêu cầu sử dụng. Cấu trúc vỏ chịu lực tốt, chống biến dạng trước va chạm và bảo vệ toàn bộ linh kiện điện từ bên trong khỏi tác động của bụi kim loại, nước hoặc môi trường khắc nghiệt tại nhà máy.
2.2 Cuộn dây điện từ
Cuộn dây được quấn từ đồng hoặc nhôm có khả năng dẫn điện cao, được cách điện kỹ lưỡng bằng lớp sơn chịu nhiệt. Khi cấp điện, cuộn dây tạo ra từ trường mạnh để hút vật liệu kim loại. Đây là bộ phận quan trọng nhất quyết định lực hút và độ ổn định của mâm từ.
2.3 Lõi thép và cực từ
Lõi thép được đặt ở vị trí trung tâm cuộn dây, giúp tập trung và dẫn truyền từ thông đến bề mặt làm việc. Các cực từ được bố trí tối ưu để tạo ra vùng hút rộng và sâu, đảm bảo mâm từ có thể nâng nhiều loại vật liệu với kích thước và độ dày khác nhau.
2.4 Cáp điện, hộp nối và giắc cắm
Hệ thống dây dẫn nguồn được thiết kế chịu tải cao, chống va đập và chống xoắn khi cầu trục di chuyển. Hộp nối và giắc cắm có khả năng chống nước, chống bụi, đảm bảo kết nối ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt như bãi thép hoặc nhà máy luyện kim.
2.5 Bộ điều khiển – nguồn cấp điện từ
Bộ điều khiển có chức năng đóng ngắt điện, điều chỉnh dòng điện cấp vào cuộn dây và đảm bảo thời gian khử từ phù hợp khi nhả tải. Thiết bị thường kèm theo hệ thống chỉnh áp, bảo vệ quá dòng và giám sát nhiệt độ, giúp mâm từ hoạt động an toàn và kéo dài tuổi thọ.

3. Nguyên lý hoạt động của mâm từ
Nguyên lý hoạt động của mâm từ dựa trên sự biến đổi của từ trường khi có dòng điện đi qua cuộn dây, tạo ra lực hút mạnh để nâng vật liệu kim loại và triệt tiêu lực hút khi ngắt điện. Cơ chế này cho phép thiết bị vận hành nhanh, chính xác và phù hợp với nhiều loại vật liệu có trọng lượng lớn trong môi trường công nghiệp.
3.1 Cơ chế tạo lực từ trong cuộn dây
Khi dòng điện một chiều được cấp vào cuộn dây điện từ, các vòng dây sinh ra từ trường và tập trung từ thông vào lõi thép. Từ trường này tạo thành lực hút mạnh tác động lên bề mặt kim loại. Cường độ dòng điện càng lớn thì lực từ càng mạnh, giúp mâm từ có thể nâng thép tấm, sắt vụn hoặc phôi thép nặng một cách ổn định.
3.2 Quy trình hút và giữ vật liệu
Sau khi mâm từ tiếp xúc với vật liệu, bộ điều khiển cấp dòng điện để hình thành lực hút lập tức bám chặt kim loại vào bề mặt mâm từ. Trong suốt quá trình di chuyển của cầu trục, dòng điện duy trì ổn định giúp vật liệu được giữ chắc chắn, hạn chế rung lắc và giảm thiểu nguy cơ rơi tải.
3.3 Cách thức ngắt từ – nhả tải
Khi cần thả vật liệu, bộ điều khiển ngắt dòng điện để lực từ giảm về mức bằng không, giúp vật liệu tách khỏi bề mặt mâm từ. Một số hệ thống sử dụng chức năng khử từ nhanh nhằm triệt tiêu hoàn toàn từ dư còn sót lại, đảm bảo vật liệu được nhả sạch và không bám dính sau khi dừng cấp điện.
3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến lực hút
Lực hút của mâm từ chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như điện áp cấp, nhiệt độ cuộn dây, độ dày và bề mặt vật liệu. Điện áp càng ổn định thì lực hút càng cao, trong khi nhiệt độ tăng quá mức có thể làm giảm cường độ từ trường. Ngoài ra, bề mặt kim loại sạch, nhẵn và tiếp xúc tốt sẽ giúp tối ưu lực hút và tăng an toàn vận hành.

4. Ưu điểm khi sử dụng mâm từ cho cầu trục
Mâm từ mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp khi vận hành các hệ thống nâng hạ trong môi trường công nghiệp nặng. Nhờ cơ chế hút – nhả linh hoạt và lực từ mạnh mẽ, thiết bị giúp tối ưu hiệu suất, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất.
4.1 Tăng năng suất nâng hạ
Mâm từ cho phép thao tác nâng hạ nhanh hơn nhiều so với phương pháp móc treo truyền thống, đặc biệt khi xử lý sắt vụn hoặc thép tấm cần thao tác liên tục. Thời gian kẹp – nhả vật liệu được rút ngắn nhờ cơ chế điều khiển bằng điện, giúp tăng tốc độ bốc dỡ và nâng cao hiệu suất tổng thể.
4.2 Giảm nguy cơ tai nạn lao động
Thiết bị loại bỏ tình trạng mắc kẹt dây cáp, trượt móc hoặc kẹp thủ công, vốn là các nguyên nhân dễ gây tai nạn trong nhà máy. Khi lực hút được duy trì ổn định và điều khiển tự động, người vận hành không cần tiếp xúc trực tiếp với vật liệu nặng, từ đó giảm rủi ro đáng kể.
4.3. Tiết kiệm chi phí và nhân công
Một mâm từ có thể thay thế nhiều lao động trong khâu phân loại hoặc bốc dỡ kim loại. Chi phí bảo trì cũng thấp hơn so với các thiết bị cơ cấu cơ khí phức tạp. Ngoài ra, khả năng hoạt động bền bỉ giúp giảm thời gian dừng máy, tối ưu chi phí vận hành dài hạn.
4.4 Tính linh hoạt khi nâng nhiều loại vật liệu
Mâm từ có thể làm việc với thép tấm, thép cuộn, thép hình, phế liệu kim loại hoặc chi tiết cơ khí kích thước lớn. Các phiên bản mâm từ tròn, mâm từ vuông hay mâm từ chữ nhật mang đến sự linh hoạt cao, phù hợp với nhiều loại cầu trục và nhu cầu thực tế tại doanh nghiệp.

Các bài viết khác:
Xà từ nâng sắt thép: Ưu điểm khi sử dụng trong kho bãi công nghiệp
Quy trình bảo dưỡng xà từ để đảm bảo lực hút ổn định lâu dài
Mâm từ dùng cho cầu trục là giải pháp nâng hạ hiện đại, an toàn và hiệu quả cho mọi doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực kim loại và cơ khí. Hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động sẽ giúp bạn lựa chọn đúng thiết bị, vận hành ổn định và tối ưu năng suất cho hệ thống cầu trục hiện có.
Nếu bạn đang cần tư vấn chi tiết hoặc muốn tìm giải pháp nâng hạ phù hợp, hãy liên hệ An Thịnh để được hỗ trợ nhanh chóng và chuyên nghiệp. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong mọi dự án.






Công ty TNHH cầu trục và kết cấu thép An Thịnh
