Việc lắp đặt thang nâng đúng quy trình kỹ thuật đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo an toàn, ổn định và hiệu suất vận hành của thiết bị. Một sai sót nhỏ trong quá trình thi công có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ an toàn sử dụng, hãy cùng An Thịnh tìm hiểu quy trình lắp đặt trong bài viết sau.
1. Tổng quan về quy trình lắp đặt thang nâng công nghiệp
Lắp đặt thang nâng đúng quy trình kỹ thuật giúp thiết bị vận hành ổn định, an toàn và đạt hiệu suất tối đa. Việc tuân thủ tiêu chuẩn trong từng công đoạn thi công giúp hạn chế rủi ro, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hệ thống nâng hạ hoạt động bền bỉ trong mọi môi trường làm việc.
1.1 Vai trò của việc lắp đặt đúng quy trình
Một hệ thống thang nâng được lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ hoạt động êm, cân bằng và ít hư hỏng trong quá trình sử dụng. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì mà còn giảm nguy cơ tai nạn lao động, đặc biệt trong môi trường có tải trọng nặng hoặc độ cao làm việc lớn.
1.2 Ảnh hưởng của sai sót kỹ thuật đến hiệu suất và độ an toàn
Nếu quá trình thi công không chính xác, các lỗi như lệch trục, sai độ cân bằng hoặc lắp sai hệ thống thủy lực có thể khiến thang hoạt động kém ổn định, rung lắc hoặc mất an toàn khi vận hành. Ngoài ra, hệ thống điện không đúng tiêu chuẩn có thể gây chập mạch, quá tải hoặc hỏng cảm biến an toàn.
1.3 Tiêu chuẩn cơ bản cần tuân thủ khi lắp đặt thang nâng
Việc lắp đặt cần tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật về tải trọng, cấu kiện thép, hệ thống thủy lực và điện công nghiệp. Một số tiêu chuẩn phổ biến gồm TCVN 4244:2005, ISO 12100:2010 và EN 1570-1:2020, quy định rõ các yêu cầu về an toàn cơ khí, chống quá tải và kiểm định trước khi đưa vào sử dụng. Tuân thủ nghiêm các tiêu chuẩn này là nền tảng đảm bảo thiết bị hoạt động bền vững và an toàn lâu dài.
2. Công tác chuẩn bị trước khi lắp đặt thang nâng
Trước khi tiến hành lắp đặt thang nâng, việc chuẩn bị kỹ lưỡng đóng vai trò quyết định đến độ chính xác, an toàn và tiến độ thi công. Giai đoạn này giúp đánh giá chính xác điều kiện mặt bằng, khả năng chịu tải và xác định phương án lắp đặt tối ưu cho từng công trình, từ đó đảm bảo hệ thống vận hành bền bỉ và đạt chuẩn kỹ thuật.
2.1 Khảo sát mặt bằng, xác định vị trí lắp đặt
Kỹ sư cần khảo sát toàn bộ khu vực thi công để xác định vị trí đặt thang phù hợp với hướng di chuyển hàng hóa hoặc lối làm việc của người vận hành. Khu vực lắp đặt phải có nền vững chắc, không bị sụt lún, đủ không gian cho việc vận hành và bảo trì sau này.
2.2 Kiểm tra điều kiện nền móng và tải trọng chịu lực
Nền móng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn của thang nâng. Cần kiểm tra khả năng chịu tải của sàn, kết cấu thép và tường bao quanh khu vực lắp đặt. Nếu mặt bằng yếu, phải gia cố thêm móng bê tông hoặc khung đỡ để tránh rung lắc trong quá trình vận hành.
2.3 Chuẩn bị vật tư, thiết bị và nhân sự thi công
Trước khi lắp đặt, đơn vị thi công cần kiểm tra đầy đủ vật tư, linh kiện, khung thép, xi lanh thủy lực, motor, cảm biến và thiết bị điện. Đồng thời, đội ngũ kỹ thuật viên phải được phân công rõ ràng theo chuyên môn, đảm bảo phối hợp nhịp nhàng trong từng hạng mục thi công.
2.4 Đảm bảo điều kiện an toàn lao động trước khi thi công
Toàn bộ khu vực lắp đặt phải được rào chắn, bố trí biển cảnh báo và trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ như mũ, dây an toàn, găng tay cách điện. Ngoài ra, cần kiểm tra nguồn điện, hệ thống chiếu sáng và điều kiện thông gió để đảm bảo môi trường làm việc an toàn tuyệt đối cho đội ngũ kỹ thuật.
3. Quy trình lắp đặt thang nâng đạt chuẩn
Quy trình lắp đặt thang nâng cần được tiến hành tuần tự, đảm bảo độ chính xác trong từng chi tiết kỹ thuật để thiết bị vận hành ổn định, an toàn và bền bỉ. Mỗi công đoạn đều có mối liên hệ chặt chẽ với nhau, từ khâu lắp khung, đấu nối hệ thống điện – thủy lực đến hiệu chỉnh và thử tải trước khi bàn giao.
3.1 Lắp đặt khung đỡ, giá nâng và hệ thống dẫn hướng
Bắt đầu bằng việc dựng khung chính và giá đỡ cố định thang. Toàn bộ cấu kiện thép cần được hàn và bắt bu lông đúng vị trí, đảm bảo cân bằng và độ chắc chắn của kết cấu. Sau đó lắp hệ thống dẫn hướng giúp bàn nâng di chuyển ổn định, không bị lệch trong quá trình hoạt động.
3.2 Cố định bàn nâng và cơ cấu truyền động
Bàn nâng được đặt lên khung và cố định tại vị trí trung tâm, đảm bảo cân đối tải trọng. Tùy vào loại thang, kỹ sư sẽ lắp đặt cơ cấu truyền động gồm xi lanh thủy lực, motor điện hoặc hệ thống cáp – puly, kết nối đồng bộ với khung nâng. Việc căn chỉnh chính xác giúp thiết bị vận hành êm và tăng tuổi thọ linh kiện.
3.3 Lắp đặt hệ thống điện, thủy lực và cảm biến an toàn
Đấu nối hệ thống điện điều khiển, nguồn cấp cho motor hoặc bơm dầu thủy lực. Tiếp theo là lắp đặt cảm biến giới hạn hành trình, công tắc an toàn và hệ thống dừng khẩn cấp. Các kết nối cần được kiểm tra kỹ để đảm bảo khả năng phản ứng nhanh, ngắt mạch tự động khi có sự cố.
3.4 Căn chỉnh, kiểm tra độ cân bằng và vận hành thử tải
Sau khi lắp đặt hoàn thiện, kỹ sư tiến hành cân chỉnh khung, kiểm tra độ vuông góc và độ cân bằng giữa các trục. Tiếp đó là thử tải ở mức 125% tải trọng cho phép để đánh giá khả năng chịu lực, kiểm tra tốc độ nâng, độ êm và độ chính xác của hệ thống điều khiển trước khi bàn giao sử dụng.
4. Các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn cần tuân thủ
Trong quá trình lắp đặt thang nâng, việc tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định an toàn là yếu tố bắt buộc để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, hạn chế rủi ro và đáp ứng yêu cầu kiểm định trước khi đưa vào sử dụng. Mỗi tiêu chuẩn đều quy định cụ thể về tải trọng, cấu tạo, hệ thống điện – thủy lực và cơ chế bảo vệ người vận hành.
4.1 Tiêu chuẩn về thiết kế và kết cấu chịu lực
Toàn bộ khung nâng, bàn nâng và trục dẫn hướng phải được chế tạo từ vật liệu có chứng nhận chất lượng, khả năng chịu tải theo tiêu chuẩn TCVN 4244:2005 và ISO 12100:2010. Các mối hàn, liên kết bulông, tấm đỡ đều cần kiểm tra độ bền và khả năng chống biến dạng khi hoạt động liên tục.
4.2 Quy chuẩn điện – thủy lực và chống quá tải
Hệ thống điện điều khiển, dây dẫn, motor và cảm biến phải đạt tiêu chuẩn IEC 60204-1 về an toàn điện công nghiệp. Với thang thủy lực, cần đảm bảo áp suất ổn định, có van an toàn, van chống rơi và van giới hạn áp để ngăn chặn hiện tượng tụt tải khi có sự cố.
4.3 Hệ thống cảm biến, khóa an toàn và công tắc hành trình
Mỗi thang nâng phải được trang bị đầy đủ cảm biến hành trình, công tắc giới hạn chiều cao, hệ thống phanh hãm và khóa an toàn tự động. Các cảm biến này giúp thiết bị tự ngắt khi gặp chướng ngại vật hoặc vượt quá hành trình cho phép, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và hàng hóa.
4.4 Quy trình kiểm định và nghiệm thu sau khi hoàn thành lắp đặt
Sau khi hoàn tất lắp đặt, cần tiến hành kiểm định kỹ thuật theo quy chuẩn QCVN 25:2015/BLĐTBXH do cơ quan có thẩm quyền thực hiện. Quy trình bao gồm kiểm tra tải trọng, thử tải tĩnh và động, đánh giá độ ổn định và phản ứng an toàn. Chỉ khi thiết bị đạt đủ tiêu chuẩn mới được phép bàn giao và đưa vào sử dụng chính thức.
Có thể bạn quan tâm:
Việc tuân thủ quy trình lắp đặt thang nâng đạt chuẩn kỹ thuật và an toàn là yếu tố quyết định giúp thiết bị vận hành bền bỉ, ổn định và giảm thiểu rủi ro trong quá trình sử dụng. Nếu bạn cần tư vấn, thiết kế và lắp đặt thang nâng chuyên nghiệp, hãy liên hệ An Thịnh đơn vị thi công thiết bị nâng hạ uy tín, cam kết chất lượng – an toàn – bảo hành toàn diện.
Công ty TNHH cầu trục và kết cấu thép An Thịnh
