安全装置是桥式起重机运行中不可或缺的组成部分,能够有效防止操作者疏忽或误操作带来的安全风险。以下由安盛介绍几种重要的起升安全设备。
超载限制装置
该装置旨在防止起重机超载起升,以避免机构或结构受损或发生安全事故。桥式起重机与门式起重机常用的过载保护设备包括电子秤和过载限位器。
过载限制装置安装于起升机构上,通常设置在起升卷筒的非旋转端面。电子称重装置安装在主起升机构上,作为过载保护设备运行,其传感器通常安装在固定滑轮轴的下方位置。
当实际起重量超过额定载荷的95%时,载荷限制器将发出报警信号。若实际起重量超过额定载荷的100%或110%,载荷限制器将切断起升电源,仅允许重物下降,禁止继续上升。电子称重装置也以相同的方式运行.
行程限制装置
主要包括起升限位开关、运行限位开关、光电防撞传感器、缓冲器等。
起升限位开关
当起重设备上升至预设的限位位置时,限位开关可自动切断起升电源;当设备下降至限位位置时,限位开关亦可自动切断下降电源(此项设置通常在起升高度超过20米时启用)。该装置还确保在设备下降至限位位置时,钢丝绳在卷筒上至少保留两圈,以保障安全。
当电机上升或下降方向的电源被切断后,电源在相反方向上仍然保留,使起升机构可以反向运行。起升限位开关安装于卷筒末端的轴上,并与卷筒同步旋转。该限位开关通过记录卷筒的旋转圈数来控制起升和下降的极限位置。
运行限位开关
运行限位开关安装于桥式起重机、门式起重机和小车上。桥机和小车分别配有各自方向的运行限位开关。当起重机移动至预设的限位位置时,安全杆会触发限位开关,切断前进方向的电源,防止继续运行。
在高运行速度(例如大于100米/分钟)或对停止位置有严格要求的场合,应安装双段式运行限位开关。第一阶段发送减速信号,使起重机提前减速,第二阶段自动切断电源,实现精准停止。
光电防撞传感器
当多台起重机在同一轨道上运行时,为防止起重机之间发生碰撞,必须安装光电防撞传感器。其基本工作原理是:当两台起重机靠近至某一安全距离时,A起重机发射的光信号会被B起重机的接收装置捕捉。通过光电管转换成电信号,经过波形整形和放大后,触发继电器动作,报警器发出警报声,同时自动切断运行机构的电源。两台起重机都必须安装该类装置才能实现有效互锁运行。
缓冲器
起重机和小车的运行机构均配备有缓冲器。缓冲器的作用是吸收设备运行过程中产生的动能,在起重机或小车运行至轨道末端时减轻冲击,保障设备和人员的安全。
其他安全装置
紧急制动器
紧急制动器是一种由高可靠性的超速开关和编码器控制的安全保护装置。当起重设备的提升机构出现故障,如卷筒转速过快、卷筒不同步、紧急按钮被触发或突然断电时,紧急制动器将自动动作,有效地停止卷筒旋转,确保起重机系统的整体安全。
紧急制动器安装在卷筒尾部。与普通制动器相比,紧急制动器能够产生更大的制动力矩,足以抵消整个起重载荷在提升机构卷筒上所产生的扭矩。主起升机构若配备两套驱动装置,且输出轴之间无刚性连接或仅有一套驱动装置时,必须在卷筒上安装紧急制动器,以保障设备在极端情况下仍能安全停止。
联锁保护装置
通常安装在大吨位起重机、抓斗起重机、铸造起重机等设备的驾驶室门上。当驾驶室门被打开时,起重机整机的电源将被切断。