门 式 起 重 机 安 装 指 南

门式起重机是一种广泛应用于厂房、仓库、工业园区等场所的起重设备。以下是正确且安全地安装门式起重机的各个步骤。

安装前的准备工作

检查安装位置

在安装门式起重机之前，首先需要对安装现场进行全面检查。安装位置应确保具备足够的空间，以便设备在运行过程中不会受到限制，且具备安全操作的条件。安装区域上方不得有高空障碍物，如电线或树枝等。

准备所需工具与设备

在安装前，应将门式起重机的各个组件、部件、附件等运输至安装现场，并核对齐全。需要准备的辅助设备包括：起重机、焊机、梯子、叉车等。同时，安装人员如工程师、电工、焊工、机械安装工等必须全部到位，以确保安装过程快速、高效并符合技术规范。

门式起重机的安装步骤

步骤一：安装门式起重机轨道

在确定安装位置后，首先进行门式起重机轨道的铺设。轨道应安装在混凝土基础上。如果安装场地位于室外或不具备相应技术条件，则需另行浇筑混凝土基础。轨道基础必须具有足够的深度和强度，以承受门式起重机本体及其所起吊货物的重量。

步骤二：安装运行机构

轨道安装完成后，将运行机构安放在轨道上。接着，将端梁与运行机构连接，并通过螺栓进行固定。

步骤三：安装门式起重机立柱

当端梁安装就位后，开始将立柱与端梁连接。立柱必须对准安装位置，并与端梁准确匹配。所有连接螺栓应紧固牢靠，确保立柱垂直安装于端梁之上。

步骤四：安装主梁

安装主梁时需使用吊车将其吊装至立柱上方。随后，利用螺栓等紧固件将主梁与立柱可靠连接。

在安装过程中，应检查主梁与立柱是否保持水平和平衡状态，并根据需要进行调整。

必须确保所有连接螺栓紧固到位，以防止门式起重机运行过程中出现晃动或位移现象。

步骤五：安装电动葫芦/小车

电动葫芦或小车应使用吊车吊装至主梁上，并确保其安装牢固，运行顺畅。

步骤六：安装电气系统

安装门式起重机的最后一步是连接电气系统。包括将电机、控制器、起升机构等部件与电源连接，确保整个系统的正常运行。

电缆布线：首先为各电气部件布设电缆，将控制线路从设备连接至电控柜。

系统检测：布线完成后，进行全面检测，确认所有电气元件和设备运行正常。

调试优化：最后，对整个电气系统进行最终调试，使门式起重机在实际使用中达到最佳运行状态。

检查与试载程序

进行目视检查

在开始任何测试程序之前，必须对整个门式起重机系统进行全面的目视检查。包括检查所有运动部件、电缆、电线、电动葫芦、小车等，以确保所有设备安装在正确位置，所有螺栓、螺丝已拧紧，无松动现象。

进行试载测试

下一步是进行试载测试，以评估门式起重机的起重能力。通常使用注满水的测试罐作为测试载荷，挂在吊钩上，然后缓慢将载荷从地面提升至门式起重机的最大起升高度。保持载荷在空中几分钟，以验证系统运行是否稳定可靠。

检查紧急停止功能

在紧急情况下，操作人员可通过按下紧急停止按钮来立即中止门式起重机的所有运动。测试该功能时，按下紧急停止按钮，确保设备所有动作立刻停止，响应灵敏。

进行空载运行测试

进行空载运行测试以检查设备在无负载状态下的运动和速度表现。将吊钩提升至最大高度，然后操作小车或电动葫芦在主梁上来回移动。此操作有助于检查设备运行是否平稳，是否存在卡顿或不均匀的情况。

检查过载保护系统

过载保护系统是一项关键的安全功能，可防止门式起重机起吊超过其额定负载。测试该功能时，可将一个超过设备额定起重量的重物挂至吊钩上。此时过载保护系统应自动启动，阻止设备进行起升操作。

检查限位开关

限位开关的作用是防止设备在任意方向上过度移动。测试限位开关时，应缓慢将吊钩移动至行程两端，设备应在接触限位开关后自动停止运行。

检查电气系统

最后，应检查整个电气系统，确保所有电气连接正确无误，电控系统功能齐全。测试遥控器或驾驶室的各项操作指令，确认各项动作响应准确、运行平稳。